大坡度下煤炭安全采運的安全設施
        （1）防斷帶設施和工藝
            在膠帶硫化選擇德國工藝，硫化前先進行張力監測實驗，取得國家有資質部門檢驗合格后，方可進行硫化。硫化時礦方配機電科技術人員，安裝監理現場跟班監察，確保硫化合格。在機頭設置鋼絲繩在線監測裝置，每天對鋼絲繩膠帶進行一次在線監測，發現鋼絲繩外漏，或鋼絲繩斷絲情況立即采取相應措施。
            為了控制上料的勻速，防止給料或大或小對皮帶和控制裝置造成的沖擊，防止皮帶失速后造成越位、煤涌、斷帶事故，在每個上料點安裝定量裝車裝置和緩沖裝置。并將皮帶機與上料點設備進行聯鎖控制。在下皮帶每隔100米安裝一道刀式清帶器，防止塊煤或矸石塞入機尾滾筒造成拉力增加，損壞膠帶和滾筒膠皮。卸載點設置毛刷清帶器和壓風吹掃清帶裝置，清除膠帶凹面泥煤。嚴格控制拉水煤現象，綜采工作面，綜掘工作面制定嚴格的防止皮帶拉水煤措施。防止拉水煤對皮帶造成的物料自流事故。
        （2）斷帶后防跑帶設施選擇
            在巷道內距離機尾50米，100米，150米，200米處設置四組智能斷帶抓捕器設施。在巷道內每隔18米安裝一組防斷帶跑帶裝置。防止斷帶事故時膠帶下滑造成的人員、設備傷害。
        （3）為防止受料時煤塊滾動飛出傷人
            為了防止大塊煤的飛濺，皮帶上加蓋帶，每隔15米加一組，蓋帶能夠覆蓋整條皮帶，材料選用柔性好，耐摩擦，阻燃膠帶。帶式輸送機頭、尾部、驅動裝置、拉緊裝置等外露轉動部件處設防護罩、防護欄，輸送機沿線靠架空乘人器一側安裝全斷面設護網，防止塊煤飛濺和滾落至行人側。
        （4）對盤式制動器性能及皮帶各種運行狀態下的制動進改造保障安全。改造項目包括：
        1.溢流閥布置，本系統溢流閥設置在油泵與液控單向閥之間，既避免了系統不發生超壓超限的情況，又因為雙重液單的作用而不會影響到系統的工作端。
        2.4回路高可靠性制動。將制動副分成各不相關的4組（1#～4#回路）。無論是正常運行還是停車制動工況，4個回路制動副同時失效的概率非常小，這就減少或避免了因誤制動或關鍵時候不能制動引起的惡性事故。
        3.恒減速比例制動。當盤閘電控箱接到制動信號（正常制動或緊急制動）后，電控箱依照PLC中不同的制動程序進行比例制動（制動時間和制動力矩不同），電磁球閥（16）失電，大流量比例溢流閥（8）根據不同程序的設定賦值，進而實現整個系統的軟制動，減小了剛性沖擊。
        4.UPS不間斷電源實現突然斷電時的可控停車制動。電控系統備有UPS不間斷電源，確保在重載突然斷電狀態下或緊急停車工況，能夠在不同載荷，不同運行工況，自動實現預定減速度的安全制動；
        5. 瞬時工作制動泵站。該制動系統采用瞬時工作制，一避免動壓保持松閘的長時工作制動帶來高油溫引起液壓系統的泄露，溢流閥失效，油質下降等故障, 降低能耗，提高設備使用壽命。