帶式輸送機在各種物料搬運機械中，具有結構簡單、輸送物料種類廣泛，運輸能力大，輸送線路適應性強，線路長度靈活；運行平穩可靠、動力消耗低、使用壽命長、安裝方便、裝卸料簡便等優點。已經成為連續輸送機中的主力軍，廣泛應用于礦山、冶金、港口等行業。作為一款用途極廣的設備，在安裝使用過程中肯定會遇到各種皮帶輸送機事故問題：打滑、部件跑偏等。如何高效的解決類似問題，對用戶的使用將有很大的幫助。
皮帶輸送機打滑和跑偏是最常見的事故問題，下面將重點介紹如何處理皮帶機跑偏問題。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養，跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。

皮帶機跑偏問題處理
1.安裝調心托輥組：調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機最好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
2.調整承載托輥組：皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整皮帶輸送機各部件跑偏調整；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體調整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。
3.調整驅動滾筒與改向滾筒位置：驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。