鋼鐵廠上料系統的核心設備是帶式輸送機（又簡稱皮帶機），在實際上料過程中，帶式輸送機運行狀況的好壞直接關系著上料系統的效率，也關系著設備操作人員的人身安全。因此，必須切實保障帶式輸送機的安全平穩運行，在保證設備操作人員安全的基礎上提高工作效率。這就需要更科學合理的選擇和安裝帶式輸送機的開關，確保用戶選擇合適的開關，通過技術人員的精心設計安裝開關，實現帶式輸送機開關的最優配置。

拉繩開關是帶式輸送機使用的主要開關，拉繩開關在質量和型號方面不同產品之間差異很大。用戶在選擇開關和技術人員安裝過程中有很多問題需要注意，科學地選擇和安裝帶式輸送機的開關是保證其安全使用的基礎。本文從鋼鐵廠上料系統帶式輸送機拉繩開關與跑偏開關的實際使用過程入手，簡要分析了帶式輸送機拉繩開關、跑偏開關的選型與安裝過程中應注意的一些事項。

1 拉繩開關的選型與安裝
拉繩開關主要是帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護裝置，在發生緊急情況時可以通過拉繩開關實現對帶式輸送機的快速停機。現階段的帶式輸送機使用最多的拉繩開關是無源機械式雙向拉繩開關。在開關設置安裝時拉繩開關固定安裝在帶式輸送機兩側支架上，其中要注意保持間隔（約40m），彼此兩側之間系上拉繩。在帶式輸送機發生意外情況或緊急事故時，設備操作人員可以在帶式輸送機沿線拉動拉繩，使拉繩開關控制帶式輸送機，實現緊急停機。
1.1 拉繩開關選型原則
①要根據拉繩開關不同的應用設備，盡量選擇動作靈敏度（操動力）符合設備操作標準的拉繩開關。一般來說，動作拉力一般在100～400N的拉繩開關產品比較符合常規帶式輸送機的使用要求。
②要選擇帶就地動作狀態指示的拉繩開關產品。在實際的設備使用過程中，需要拉繩開關顯示出動作狀態，比較先進的開關還帶有聲光顯示。顯示明顯的開關在設備維修、檢查時比較方便，節約時間，減少維護成本。
③要根據現場設備實際運行情況和運行條件，選擇那些可以實現自動復位或手動復位的開關產品。如果設備在工作運行時現場的操作人員較少，而且皮帶傳輸距離較長，應該選擇那些能夠自動復位的開關。在選擇自動復位的開關設備時，盡可能選擇那些具有動作捕捉記錄的開關設備，這樣在設備運行發生故障或突發情況時，可以為維修技術人員分析故障原因提供詳細的現場資料。
1.2 安裝方法及注意事項
①根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應選擇在2～3m）。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。
②要根據設備開關產品的相關技術要求，合理調整動作靈敏度。在調節操動力的大小時，需要對現場環境條件加以綜合考慮，尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素，此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關的鋼絲拉繩不要過緊，如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜，在側向拉開15～25cm的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。
④要在皮帶機的雙側安裝拉繩開關。這種安裝方式可以最大限度保證緊急操作的便利性，也能夠提高設備運行的安全性。
⑤要選擇合適的安裝高度。高度的選擇要根據現場的實際作業情況，考慮操作控制人員的便利使用，能夠實現快速反應控制就行。
⑥接線方式要恰當合理，盡量減少線纜的不合理使用，提高連接效率，保證開關的連接質量。在復雜的接口接線時，要采用簡潔的串聯接線方式，保證開關口的有效連接。